改性PVC透明片材生產的（de）工藝情況以及處理措施

       改性PVC壓延透明片是硬質PVC主要品種（zhǒng）的一個，一（yī）般選用錐形雙螺杆擠出生產，在生產過（guò）程中通常遇到的情況是：氣泡、晶點比較（jiào）多、片材顏色發黃（huáng）等情況。

       1.顏色發黃情況

       ①.改性PVC自身穩定差

       如果是剛換的改性PVC塑（sù）料廠家，可（kě）能是PVC自身穩定差，可以更改PVC試一（yī）下。但是，即便是一直在用的品牌PVC，也會有可能是改性PVC塑料（liào）自身導致的，因為即便同（tóng）一廠家生產的PVC，不同的批次，質量也是有可能會出現差異 。

       ②.穩定劑（jì）不足

       ③.溫控儀出情況

       顯示溫度比實際上低，溫度過高會（huì）導致PVC分解，變黃。這時候就（jiù）需要重新檢查較準溫控儀 。

       2.片材有小氣泡

       ①.PVC原材料中水分過多時：如在（zài）夏季的陰雨（yǔ）天，原材料返潮，即有可能水份在機筒中（zhōng）無法充分（fèn）的排出，受熱膨（péng）脹，之後在片材中形成氣（qì）泡 。

       ②.此外助劑也是有（yǒu）可能含水分過高。

       綜上所述，處理措施可以選用：適當（dāng）延長熱混機的混合時間，並（bìng）采用冷（lěng）卻混合機，能夠（gòu）有效的 除去原材料的水分 。

       3.片材中晶點數超標，也稱為魚眼（yǎn）

       晶點（diǎn）造成的因素通常是一些PVC塑料顆粒不塑化（huà），或是塑化（huà）不（bú）好。

       造成因素有：PVC塑料自身的質量不好。在沒有更換PVC塑料的情況下，處理措施為：

       ①.合理延長混合時間（jiān）和增強混料溫度，增進助劑的吸（xī）收。而且選用高品質的（de）混合機組，混合機組對物料的預塑化效果，是不可替代的。

       ②.混合好的原材料能夠置放半天或是一天，讓其熟化，再（zài）采用 。

       ③.能夠合理增強（qiáng）機筒的設定溫度，擴大螺杆轉速，增加機頭壓力等方麵，進一步提升塑化性能 。

       ④.在配方（fāng）方麵，選擇合適的助劑以及助劑使用量一定要謹（jǐn）慎，當前助劑市（shì）場比較混亂，產品質量差異較大（dà），要慎重選擇，在價格（gé）和性能上尋找一個不錯的平（píng）衡（héng）點（diǎn） 。

       總概，要綜合考慮到上述（shù）各種（zhǒng）因素，選擇最好的解決方案。有一些處理措施具有矛盾關係，如增強溫度有可（kě）能引起片材（cái）變黃，加多穩定劑有可能導致成本（běn）增加（jiā）等。

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